​精密车床加工时车床的表面处理是一个重要的环节，它对于零件的外观、性能和使用寿命都有着至关重要的影响。在进行表面处理时，需要注意以下几点：

1、清洁度：在进行任何表面处理之前，必须确保零件表面的清洁度。任何油脂、污垢或氧化物都可能影响表面处理的效果和质量。因此，需要采用适当的清洁方法，如溶剂清洗、机械打磨或化学处理等，以确保零件表面的清洁。
2、选择合适的处理方法：根据零件的材料、形状、尺寸和用途，选择合适的表面处理方法。常见的表面处理方法包括喷涂、电镀、氧化、电泳等。每种方法都有其特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。

3、控制处理参数：表面处理过程中，需要严格控制处理参数，如温度、时间、浓度等。这些参数对处理效果和质量有着直接影响。因此，需要根据工艺要求和经验数据，精确控制这些参数，确保处理效果的稳定和可靠。

5、保护已加工表面：在进行表面处理时，要注意保护已加工的表面，避免对其造成损伤或划痕。可以采用遮盖、防护等措施，确保已加工表面的完整性和美观性。

6、检查和处理后质量：完成表面处理后，需要对处理后的质量进行检查。这包括观察处理后的外观是否满足要求，如光滑度、色泽等；同时还需要进行性能测试，如耐腐蚀性、耐磨性等，以确保处理后的零件满足使用要求。