​注塑模具是注塑成型的核心工装，装在注塑机上，把熔融塑料高压注入型腔，冷却固化后自动顶出塑件，适合大批量塑料件生产，家电、汽车、电子、日用品都在用。那么，下面跟着小编一起了解一下注塑模具的成本构成：
1. 钢材材料费（占总成本 30%～50%，大头）

包含：模仁（型腔型芯）+ 模板（A/B 板、垫板、顶针板、底板等）+ 镶件、滑块、斜顶料
- 模仁料贵：NAK80 / S136 / 718 / H13 等，单价差异巨大；是否要真空冶炼、锻件还是轧料差别很大
- 模板常用：45#、S50C，普通预硬板，价格低很多
影响因素：模具大小、型腔数量、钢材牌号、料厚余量、是否整块锻料、是否外购精料

2. 机加工费用（占 25%～40%）

是加工工时费，按机台工时计费
- CNC 铣削（粗加工、精加工，占加工费大部分）
- EDM 火花机（放电，清角、深骨位，慢）
- WEDM 线切割（快走丝 / 中走丝 / 慢走丝；镶件、斜顶、小孔，慢走丝很贵）
- 磨床（平面磨、内外圆磨，保证平行度、尺寸精度）
- 钻床、铣床（水路、螺丝孔、排气槽）
影响：产品复杂程度、骨位多不多、清角多少、精度要求、是否需要慢丝。结构越复杂，EDM / 慢丝占比越高。

3. 标准件费用（8%～15%）

外购现成配件，不用自己加工：
导柱导套、顶针、顶管、弹簧、螺丝、定位销、密封圈、浇口套、定位圈、锁模扣、油缸 / 气缸（有抽芯液压机构）、热流道整套（热嘴、分流板、温控箱，热流道会大幅拉高成本）
重点：带热流道的模具，标准件部分直接翻倍甚至几倍

4. 表面处理 & 热处理（5%～12%）

- 热处理：淬火、回火（S136、H13 需要，提升硬度耐磨）
- 表面加工：抛光（省模，普通抛光 / 镜面抛光，镜面抛光成本很高）、晒纹 / 咬花、氮化、镀铬
外观件、透明件抛光 / 晒纹成本明显增加

5. 设计费（3%～8%）

包含 2D 排位、3D 模具结构设计、模流分析（模流单独收费居多）
- 简单二板模设计便宜；带滑块斜顶、多腔、热流道、复杂倒扣，设计费更高

6. 装配、试模、修模费用（5%～10%）

- 配模：钳工组装、打磨、合模配间隙、开排气
- 试模 T1/T2/T3：注塑机上机、调机、样品、拆装模具
- 试模后的**修模**：烧焊、改骨位、改浇口、加大排气等（报价一般包含约定次数试模，超出额外收费）

7. 其他杂费 + 利润（5%～15%）

- 运费、包装
- 税费
- 厂内管理、水电损耗
- 工厂利润、质保风险溢价