​精密数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。精密数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
精密数控铣床的切割精度和质量要求主要包括以下几个方面：

位置精度：精密数控铣床的切割位置精度是衡量其加工精度的关键指标之一。位置精度要求通常为±0.02mm以上，以确保切割出的零件尺寸准确、形状符合设计要求。

重复定位精度：精密数控铣床的重复定位精度是指多次重复定位后，其位置精度的变化范围。要求通常为±0.01mm以上，以确保零件加工的一致性和稳定性。

直线度精度：精密数控铣床在X、Y轴方向上的直线度误差也是衡量其加工精度的关键指标之一。要求通常为0.03mm/m以上，以确保切割出的零件表面平整、无波浪形或螺旋形走刀痕迹。

圆度精度：精密数控铣床加工出的圆形零件与理论圆的偏离度是衡量其加工精度的关键指标之一。在公差范围内要求为0.008mm，以确保切割出的零件形状准确、无变形。

表面粗糙度：数控铣床加工出的零件表面粗糙度也是衡量其加工质量的重要指标之一。要求根据零件的用途和设计要求，选择合适的加工参数和刀具，以获得所需的表面粗糙度。

尺寸精度：数控铣床加工出的零件尺寸精度也是衡量其加工质量的重要指标之一。要求根据零件的用途和设计要求，选择合适的加工参数和刀具，以确保零件的尺寸符合设计要求。