​模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具厂家小编讲一下以下要求：
1、抗冷热疲劳

有的模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受到拉应力的作用，造成表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，导致在模具的故障。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，东莞精密模具的配件应具有较高的耐热疲劳性能。

2、韧性强

东莞精密模具零件的工作条件大多非常恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为防止模具零件在工作中突然断裂，模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度和微观结构。

3、耐高温性能

当模具工作温度较高时，硬度和强度下降，导致模具过早磨损或塑性变形。因此，模具材料应具有较高的抗回火能力，以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

4、耐腐蚀性

一些模具，如塑料模具在工作中，由于塑料中存在氯、氟等元素，加热后分解析出HCl、HF等强腐蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，增加表面粗糙度并加剧磨损失效。

5、疲劳断裂性能

精密模具零件在工作过程中，疲劳断裂往往是由于循环应力的长期作用造成的。其形式为小能量、多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。