模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。那么模具加工前要注意哪些问题呢？

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1.熟悉模具加工塑料件的几何形状，明确使用要求。除了阅读图纸，在脑海中建立清晰的三维图像外，还应充分了解塑料件的用途，塑料件各部分起什么作用，明确塑料件的成型收缩率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度和允许变形范围。

2.详细了解工装注射机的规格型号。在设计之前，需要确定使用什么类型和规格的注塑机，以便在模具设计中有明确的目标，正确处理注塑模具和注塑机的关系。

3.审核模具加工的塑料件的结构工艺性，确认塑料件的每一个细节是否满足注塑的工艺性条件。高质量的模具不仅取决于模具结构的正确性，还取决于塑料零件的结构是否能满足成型工艺的要求。