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圆件（圆型芯、圆镶件、环形型腔、圆筒模仁）核心问题集中：椭圆变形、圆度差、同轴度超差、热处理变形、接刀痕、崩角、抛光波纹、装配咬死，薄壁件问题突出。下面，小编盘点一下圆件模具加工的常见缺陷和解决方法：

冲压模具质量，贯穿设计→选材→机加工→热处理→精加工→装配研配→试模改模，任何一个环节出问题，后期都会出现毛刺、崩刃、拉伤、回弹、尺寸不稳、寿命短。冲压模具加工核心管控逻辑：源头设计防缺陷，加工控精度，热处理控变形硬度，装配控间隙，试模闭环验证。

模具零件加工过程中出现尖角塌角常见于 CNC 铣削，也会出现在 EDM 火花、钳工抛光；表现为零件尖角位置崩口、塌边、圆角过大，塑胶模会产生飞边，冲压模刀口直接失效。

数控铣床加工核心就是：数字指令控制机床各轴运动，旋转刀具切除材料，得到零件形状，可以拆成 4 大原理：数控控制原理、伺服传动原理、铣削切削原理、坐标插补原理。

模具镶件就是把型腔、型芯局部拆成独立小块，不是整块钢材挖出来，镶嵌入模架 / 主体模仁里面，汽车注塑模具大量使用镶件，尤其新能源玻纤件、复杂内饰件。

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